江西法蘭的（de）生產工藝流程

案例（lì）介紹（shào）

我們再來了解鍛造江西法蘭的生產工（gōng）藝流程：

鍛造工藝過程一般由以下工序組成（chéng），即選取優鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模（mó）鍛和胎膜（mó）鍛。生產時，按鍛件（jiàn）質量的大小，生產批（pī）量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產率（lǜ）低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大（dà），故被用於鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽（qì）-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型（xíng）鍛件的（de）生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械（xiè）加工餘量小（xiǎo），鍛件的纖維（wéi）組織分布較為合理，江西法（fǎ）蘭可進一（yī）步增高（gāo）零件的使用壽命。

自由鍛的（de）基本工序：自由（yóu）鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯（pī）料逐步鍛（duàn）成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗（cū）、拔長、衝孔、彎曲和切斷等（děng）。

1.鐓粗鐓（duì）粗是對原坯料（liào）沿（yán）軸向鍛打，使其高減低、橫截麵增（zēng）大的操作過程。這種工序常用於鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全（quán）鐓（duì）粗和局部鍛粗兩種。

2.拔長（zhǎng）拔長是使坯料的長度增加，截麵減小（xiǎo）的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛（máo）坯，如車床主軸、連杆等。

3.衝孔用衝子在坯料上衝出通孔或不通（tōng）孔（kǒng）的鍛造工序。

4.彎曲使坯料彎曲成定角度或形狀的鍛造工序。

5.扭轉使坯（pī）料的一部分相（xiàng）對另一部分（fèn）旋轉定（dìng）角度的鍛造工序。

6.切割（gē）分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

（2）模鍛

模（mó）鍛全稱為模型鍛造，將加熱後的坯料放置在固定於模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料、加熱、預鍛、終鍛、衝連皮、切邊、調（diào）質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、衝孔、成型。

2.常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力（lì）機（jī）、平鍛機和摩擦壓力機等。

通俗地講，鍛（duàn）造法蘭質量較好，一般（bān）是通過模鍛生產（chǎn），晶（jīng）體組織細密，強度（dù）高，當然價格也貴一些。

無論是鑄造法蘭（lán）還是鍛造法蘭（lán）都（dōu）屬（shǔ）於法蘭常用製造方法，看需要使用的部件的（de）強（qiáng）度要求，如果要求（qiú）不高，還可以選用車削製（zhì）法蘭。

（3）割製（zhì）法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度（dù）的圓盤，再進（jìn）行螺栓孔及水線的加工。這（zhè）樣生產出來的法蘭就叫做割製（zhì）法蘭（lán），此類法（fǎ）蘭大直徑以中板的幅寬為限。

（4）卷（juàn）製法蘭

用中板割然後卷製成圓的工藝叫做卷製，多用於一些大型法蘭的生產（chǎn）。卷製成功之（zhī）後進行（háng）焊接，然後壓平，再（zài）進行水線及螺栓孔的工（gōng）藝的加工。