怎麽選擇一台適合的數（shù）控激光切割機？

切割機是對各種材料進行形狀加（jiā）工的工具。有火焰切割（gē）機、等離子（zǐ）切割機、激光切割機、水切割機等。顧名思義，激光（guāng）切割機是一種以激光為介質切割材料的切割機。
 激光切割機利用激光束的熱能實現（xiàn）切割。激（jī）光切割機（jī）在照射工件表麵時，將工件熔化蒸發，從而達到切割雕刻的目的。它具有精度高、切割速度（dù）快、不（bú）受切割圖案限製、自動排版節省材料、切口平整（zhěng）、加工成本低等特點，將逐步改進或（huò）取代傳統的切割工藝設備。
 激光切（qiē）割可分為四（sì）類:激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃線及控製斷裂。

1激光汽化切割

利用高能（néng）量密度的激光束加熱工（gōng）件，使溫度（dù）迅速（sù）升高，在極短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸汽。這些蒸汽高速噴出，同時在材料上形成切口。一般材料的汽化熱（rè）很大，所以激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。
 激光汽化切（qiē）割主要（yào）用於切割極薄的金屬材料和非金屬材料，如紙（zhǐ）、布（bù）、木材、塑料和橡膠。

2激光熔化和切割

在激光切割過程中，通過激光加熱熔化金屬（shǔ）材料，然後使（shǐ）用Ar、he、N等非氧化性氣體。通過與光束同軸的噴嘴注入（rù）。
液態金屬被強大的氣體壓力排出（chū），形成缺口。激光切割不需要完全汽化金（jīn）屬，所需能量僅為汽化切割（gē）的1u002F10。
 激光切割主要用於切割一些不易氧化的（de）材料或活性金屬，如不鏽鋼、鈦、鋁（lǚ）及其合金等。

3激光氧氣切割

激光切割的原理類似於氧乙炔切割。它采用激光作為預熱熱源，氧（yǎng）氣等活性氣體作為切割氣體（tǐ）。一方麵（miàn），吹來的氣體與切割金屬發生反應，引起氧化反應，釋放出大量的氧化（huà）熱；另一方麵，熔融氧化物（wù）和熔體被吹出（chū）反應（yīng）區，在金屬（shǔ）中形成缺口。由於切割過（guò）程中的氧化反應產生大量的熱量，激光氧切割所（suǒ）需（xū）的能量僅為熔化切割的1u002F2，切割（gē）速度比激光汽化切割和熔化切（qiē）割快得多。激光切割主要用於碳鋼、鈦鋼、熱處（chù）理鋼等易氧化金屬材料。

4激光劃片與斷裂控製（zhì）

激（jī）光劃片是利用高能量密度的激光（guāng）掃描脆性材料的（de）表麵，使材料受熱蒸發成小凹（āo）槽，然後施加一定的壓力（lì），脆性材料就會沿著小凹槽（cáo）開（kāi）裂。用於激光劃線的激光器一般是Q開關激光器和CO2激光器。
 斷裂控製是利用激光刻槽產生的陡峭（qiào）溫度分（fèn）布，在脆性材料中產生局部熱應力，使（shǐ）材料（liào）沿小槽斷裂。

特（tè）點
 與其他熱切割方法相比，激（jī）光切割的特點是切割速度快、質量高。具體概括為以下幾個方麵（miàn）。

(1)良好的切割質量。
 由於激光光（guāng）斑小、能量密度高、切（qiē）割速度快，激光切割可（kě）以獲得更好的切割質量。

①激光切割切口窄，切口兩側平行並垂直於表麵，切（qiē）割零件的尺（chǐ）寸精度可達0.05 mm..

②切割表（biǎo）麵光滑美觀，表麵粗糙度隻（zhī）有幾十（shí）微（wēi）米。甚至激光切割可以作為最（zuì）後一道工序，零件可以直接使用，不需要機械加工。

(3)激光切割（gē）後，熱影（yǐng）響區的寬度很小，切（qiē）口附近材料的性能幾乎不受影響，且工件變形小，切割精度高，切口的幾何形狀好，切口的（de）截（jié）麵形狀呈現規則的矩形。

⑵切割效率高由於（yú）激光的傳輸特性，激光切割機一般配有多個（gè）數控工作台，整個切割過程可以全數控。操作時，隻（zhī）需更改數控程序，即可適用於切割不同形狀的（de）零件，既可用於二維（wéi）切割，也可用於三維切割。

(3)切割速度快

使（shǐ）用1200W激光，2mm厚的低碳鋼板切割速度可達（dá）600 cmu002Fmin。切割5毫米厚的聚丙烯樹。
板，切割速度可達（dá）1200cmu002Fmin。激光切割材料時，不（bú）需要夾緊固定，既省去了（le）夾具，又省去了裝卸的（de）輔助時間（jiān）。

(4)非（fēi）接觸切割

激光切割時，割炬與工件無接觸，不存在刀具（jù）磨損。加工不同形狀的零件時，不需要換刀具（jù），隻需要改變激光的輸出參數即可。激光切割過程（chéng）噪音低、振動小、無汙染。

5]切割材料有很多種。
 與（yǔ）氧乙炔切割和等（děng）離子切割相比，激光切割材料（liào）種類繁多，包括金屬、非金屬、金屬基（jī）和非金屬基複合材料、皮革、木材和纖維等。然而，不同的材料由於其熱物理（lǐ）性質和激光（guāng）吸收率的不（bú）同，表現出不同（tóng）的激光（guāng）切割適應性。

[6]激光切割由於激光功率和設備體積的限製，激光（guāng）切割隻（zhī）能切割中、小厚度的板（bǎn）材（cái）和（hé）管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。
 激光切割（gē）設備成本高，一次性投入大。

key屬性
 
狹縫工件（jiàn）變形（xíng）小。
 激光束聚焦在一個非常小的點上，因此焦點（diǎn）達到高功（gōng）率密度（dù）。此時，光束輸入的（de）熱量遠遠超過材料反射、傳導或擴散的部分，材料被迅速加（jiā）熱到汽化的程（chéng）度（dù），形成孔洞。當（dāng）光束隨材料線性移動時，孔被（bèi）連接起來。
形成（chéng）具有窄寬度的狹縫。切削刃熱量的影響很小，基本沒有工件（jiàn）變形。
 
在切割過程中，添加適合切割材料的輔（fǔ）助（zhù）氣體。切割鋼材時，氧氣作為氧化材料，輔助蒸汽與熔融金屬發生放熱化學反應，同時幫助吹走狹縫（féng）中的熔渣。壓縮空（kōng）氣用於切割聚丙烯等塑料，惰性氣體用於切割棉花和紙等易燃材料。進入噴嘴（zuǐ）的輔助蒸汽還可（kě）以（yǐ）冷卻對焦鏡頭，防止煙塵進入鏡頭座汙染鏡頭導（dǎo）致鏡頭過熱（rè）。
 大多數有機和無機材料都可以用激光切割。在工業製造係統起著重要作用的金屬加工業中，許（xǔ）多金屬材料，不管其硬度（dù）如何，都可以被切割而不變形。當然，對於反射率高的材料，如金（jīn）、銀、銅、鋁合金（jīn）等（děng），它們也是很好的傳熱導體，所（suǒ）以激光切割很難甚至不（bú）可能。激光切割無毛刺、無褶皺、精度（dù）高（gāo），優（yōu）於等離子切（qiē）割。對於（yú）許（xǔ）多機電製造行業來說，由（yóu）微機程序控製的現代激光切割（gē）係統可以很容易地切割不同形狀和（hé）尺寸（cùn）的（de）工件，它往往優於衝孔和模壓。它的加工速度雖然比模具衝壓慢，但是沒有（yǒu）模具消耗（hào），不需要修模，省去了換模的時間，從而節約了加工成本，降低了生產成本，所以（yǐ）總體來說性價比更高。

無接觸加工
 激光束聚焦後形成一個能量極強（qiáng）的小作用點，應用於切割時有很多特點。首先，激光光能轉化為驚人的熱能並保持在非常（cháng）小（xiǎo）的區域內，可以提供(1)窄的直邊切口；(2)鄰近切邊的（de）最小熱影響區；(3)最小的局部變形。其次，激光束不對工件施加任何力（lì），是一種非接觸式切割工具，這意味著(1)工件沒有機械變形；⑵不存在刀具磨損，不存在刀具轉換問題；⑶切割材料無需考慮其硬度，即激光切割能力不受被切割材料硬度的影響，可以切割任何硬度的材（cái）料。第（dì）三，激光束可控性強，適應性和靈活性高，因此(1)便於與自動化設備結合，容易實現切割過程的自動化；⑵由於對切割工件沒有限製（zhì），激光束具有無限的複製切割能（néng）力；⑶與電（diàn）腦結合，可（kě）進行整板排版（bǎn），節省（shěng）材料。
 
適應性（xìng）和（hé）靈活性
 
與其他（tā）傳統加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首（shǒu）先，與其他熱切割方（fāng）法相（xiàng）比，作為一種熱切割工藝，其他方法不能像激光束一樣作（zuò）用在很小的麵積上，導致切口較寬，熱影響區（qū）較大，工件（jiàn）變形明顯。激光可以切割非金屬，但其他熱切割（gē）方法不能。
 一般來說，激光切割（gē）的質量可以用以下（xià）六個標（biāo）準來衡量。

1。切割表麵粗糙度（dù）Rz。

2。掛渣口尺（chǐ）寸。

3。修剪（jiǎn）垂直度和傾斜度u

4。切割邊（biān）緣圓角大小r

⒌條紋後的拖曳量n 
 平麵度f 
 應（yīng）用範圍

大多數激光切割機床都是由數控程序控（kòng）製或製成切割機器人。激光切割作為一種精密加工方法，幾乎可以切割所有材料，包括金屬薄板（bǎn）的二維（wéi）切割或三維切割。
 
在汽車製造領域，車頂窗（chuāng）等空間曲線的切割（gē）技術得到了廣泛的應用。汽車公司使用（yòng）功率為500W的激光切割車（chē）身薄（báo）板和各種形狀複雜的曲麵零件。在航空航天（tiān）領域，激光（guāng）切（qiē）割技術主要用於切割特殊航空材料，如鈦合金、鋁合金（jīn）、鎳合金、鉻合金、不鏽鋼、氧化鈹、複合材料、塑料、陶瓷和應時等。激光切割加工的航空航天零部件包括發動機（jī）火焰筒、鈦（tài）合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金（jīn）蒙皮、機翼長桁（héng）、尾翼板、直升機主旋翼、航天飛機陶（táo）瓷隔熱瓦等（děng）。
 激光切割成型（xíng）技術也廣泛應用（yòng）於非金屬材料領域。它不僅能切割高硬度和脆性的材料，如氮（dàn）化矽、陶瓷等。它還可以切割和加工柔性材料，如布，紙，塑料板（bǎn），橡膠（jiāo）等。如果（guǒ）用激光裁剪服裝（zhuāng），可以節省10 ~ 12倍的服裝材料，提（tí）高效率3倍以（yǐ）上。